Bisan unsa pa ang imong giplano: pagpalit og mga wood pellet o paghimo og usa ka planta sa wood pellet, importante nga mahibal-an nimo kung unsa nga mga wood pellet ang maayo ug unsa ang dili maayo. Salamat sa pag-uswag sa industriya, adunay labaw pa sa 1 nga mga sumbanan sa wood pellets sa merkado. Ang standardisasyon sa wood pellet usa ka natukod nga hiniusa nga detalye sa mga produkto sa industriya. Sukad nga ang mga sumbanan sa Austrian (ÖNORM M1735) gipatik sa 1990, daghang mga miyembro sa EU ang nagpalambo sa ilang kaugalingon nga nasudnon nga mga sumbanan sa pellets, sama sa DINplus (Germany), NF (France), Pellet Gold (Italy), ug uban pa Ingon ang pinakadako nga merkado sa pellet sa kalibutan, ang European Commission nagtukod sa EU standards (CEN TC335- EN 14961) alang sa solid fuel, nga gibase sa Austrian standards (ÖNORM M1735).

Pinasukad sa tanan nga naglungtad nga mga sumbanan sa mga pellets sa kahoy, naghatag kami kanimo usa ka advanced nga detalye aron matabangan ka nga mailhan ang mga de-kalidad nga pellets sa kahoy.

Gi-summarize namo ang tanang importanteng butang para masusi nimo dayon kung unsa ka maayo ang wood pellet. Sunda lang ang mosunod nga mga lakang:

Ang labing kasagaran nga mga diametro sa pellet sa kahoy mao ang 6mm ug 8mm. Sa kinatibuk-an, ang mas gamay nga diametro mao ang, ang mas maayo nga pelletizing performance niini. Apan kung ang diyametro ubos sa 5mm, ang konsumo sa enerhiya madugangan ug ang kapasidad mikunhod. Usab, tungod sa porma sa mga pellets, ang gidaghanon sa produkto gi-compress, kini nagluwas sa storage space. Dugang pa, kini dali nga madala, busa ang gasto sa transportasyon gamay ra. Taliwala sa tanan nga naglungtad nga mga sumbanan, adunay usa ka sagad nga pag-ila bahin sa mga sayup sa diyametro, nga dili molapas sa 1mm.

Sumala sa tanan nga mga sumbanan sa wood pellets, ang gikinahanglan nga kaumog nga sulod parehas, dili molapas sa 10%. Sa teknikal, sa panahon sa proseso, ang sulud sa tubig mao ang binder ug lubricant. Kung ang kaumog nga sulod ubos ra kaayo, ang mga pellets dili hingpit nga mapalapdan, mao nga ang mga pellets mahimong deformation, ug ang densidad mas ubos kay sa normal nga mga pellets. Apan kung ang kaumog nga sulod taas kaayo, ang konsumo sa enerhiya madugangan, ug ang gidaghanon usab madugangan, kasagaran, ang mga pellets adunay usa ka bagis nga nawong, ug sa grabe nga mga kaso, ang mga hilaw nga materyales mahimong mobuto gikan sa mga namatay sa galingan sa pellet. Ang tanan nga mga sumbanan sa pellet nagpakita nga ang labing maayo nga kaumog alang sa mga kahoy nga pellets mao ang 8%, ug ang labing maayo nga kaumog alang sa mga lugas nga biomass pellets mao ang 12%. Ang pellet moisture mahimong masukod pinaagi sa moisture meter.

Ang densidad sa mga pellets sa kahoy mao ang usa sa labing hinungdanon nga espesipikasyon, kasagaran kini mahimong bahinon sa bulk density ug pellets density. Ang kinabag-an nga densidad usa ka kabtangan sa mga materyales sa pulbos, sama sa mga pellets, ang pormula mao ang gidaghanon sa mga materyales sa pulbos nga gibahin sa gidaghanon nga ilang gikinahanglan. Ang bulk density nakaapekto dili lamang sa performance sa pagkasunog apan usab sa gasto sa transportasyon ug gasto sa pagtipig.

Dugang pa, ang densidad sa mga pellets usa usab ka impluwensya alang sa kadaghanan nga densidad ug performance sa pagkasunog, kung mas taas ang densidad niini, mas taas nga oras sa pagkasunog nga kini molungtad.

Ang mekanikal nga durability usa usab ka importante nga parameter. Atol sa transportasyon ug pagtipig, ang mga pellets nga adunay ubos nga mekanikal nga durability dali nga madaot, kini makadugang sa powder content. Taliwala sa tanang matang sa biomass pellets, ang wood pellets nagmintinar sa pinakataas nga mechanical durability, mga 97.8%. Itandi sa tanan nga mga sumbanan sa biomass pellets, ang mekanikal nga kalig-on dili moubos sa 95%.

Alang sa tanan nga mga tiggamit, ang labing gikabalak-an nga problema mao ang mga emisyon, nga gilangkuban sa Nox, Sox, HCl, PCCD (polychlorinated dibenzo-p-dioxins) ug fly ash. Ang Nitrogen ug Sulfur sulod sa mga pellets nagtino sa gidaghanon sa Nox ug Sox. Dugang pa, ang problema sa kaagnasan gitino sa sulud sa klorin. Aron adunay mas maayo nga pagkasunog nga performance, ang tanan nga mga pellets nga mga sumbanan nagrekomendar sa usa ka ubos nga kemikal nga mga elemento nga sulod.